疲勞斷裂：這是沖壓模具常見(jiàn)的斷裂形式之一，通常發(fā)生在反復(fù)循環(huán)應(yīng)力作用下。疲勞斷裂主要是由于局部應(yīng)力過(guò)大，造成材料變形、損傷，進(jìn)而導(dǎo)致疲勞破壞。疲勞斷裂與材料的組織和硬度、表面質(zhì)量、工藝質(zhì)量等因素有關(guān)。

韌性斷裂：韌性斷裂是沖壓模具在受到高應(yīng)力時(shí)發(fā)生的斷裂形式。沖壓模具材料不能承受應(yīng)力而出現(xiàn)大量塑性變形，斷口會(huì)變形、扭曲，斷口兩側(cè)會(huì)出現(xiàn)較大的韌帶。

脆性斷裂：脆性斷裂通常發(fā)生在低溫下和受沖擊載荷時(shí)。這是由于沖壓模具材料的塑性變形能力低、韌性差、斷口開(kāi)裂、呈現(xiàn)光滑的性質(zhì)而導(dǎo)致的。

熱疲勞斷裂：沖壓模具材料在長(zhǎng)時(shí)間高溫下，受到熱應(yīng)力產(chǎn)生的斷裂形式。這是由于材料與高溫環(huán)境接觸，累積大量熱量，產(chǎn)生溫度差異而引起的。本文源自沖壓模具h(yuǎn)ttp://www.tr56.com.cn/。