沖壓模具成型不好的原因闡證,沖壓模具凸模太鋒利,造成材料拉裂成型凸模修R角,刀口處適當(dāng)修R角。沖壓模具沖頭長度不夠,造成未能成型計算沖頭正確長度調(diào)整沖頭實際長度以達(dá)成型要求。沖壓模具沖頭過長,成型處材料壓變形,甚確定沖頭正確長度,調(diào)整沖壓模具沖頭實際長度以達(dá)到要求至沖頭斷裂
沖壓模具材料不夠造成拉裂計算展開材料,或修R角,或降低沖壓模具成型高度。沖壓模具定位不佳,造成沖壓模具成型不佳調(diào)整定位或送料裝置。本文源自:沖壓模具h(yuǎn)ttp://www.tr56.com.cn
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